La matrice-en un seul étage est l'une de nos principales solutions d'outillage. Il est conçu pour effectuer une seule opération d'estampage-telle que le poinçonnage, le pliage, le découpage ou le gaufrage-en un seul coup de presse, ce qui le rend idéal pour une production contrôlée et flexible.
Attribut
| Catégorie |
Matrice à un étage |
| Nom du modèle | SSD-CHA-S01 |
| Poids | 1850 kg |
|
Balises |
Perçage latéral, châssis, usage intensif |
Notre solution de matrice d'estampage unique
Nos matrices d'estampage simples sont composées de quatre éléments clés : un poinçon, une matrice, un système de guidage et un mécanisme de dénudage. Ils sont largement utilisés dans le développement de prototypes, la production en faible volume-et la fabrication de pièces complexes.
Notre philosophie de conception se concentre sur la simplicité, la précision et le contrôle des coûts. En éliminant la complexité inutile et en optimisant les structures clés, nous surmontons les limitations traditionnelles en matière de précision et d'efficacité. Grâce à l'optimisation de l'ingénierie, nous améliorons l'efficacité de la production et la cohérence dimensionnelle de plus de 30 %, offrant ainsi une solution rentable-adaptée à vos besoins de production.
Étui pour matrices d'estampage simples
Les matrices d'estampage simples sont largement utilisées dans les industries de l'automobile, de la robotique, de l'électroménager et de l'aérospatiale, en particulier pour le développement et la production de composants structurels critiques.
Défis techniques des matrices d'estampage simples
Le maintien d'un jeu précis est un défi courant dans la fabrication de matrices d'emboutissage. Nous utilisons un algorithme de calcul du jeu-développé par nos soins, combiné à des systèmes de mesure de précision pour contrôler le jeu à moins de 0,005 mm, obtenant ainsi des résultats standardisés et très précis.
Lors d'opérations en plusieurs-étapes, le transfert et l'alimentation des pièces peuvent entraîner un désalignement et une accumulation de tolérances. Nous résolvons ce problème en utilisant des broches et des fentes de positionnement-conçues sur mesure, combinées à des systèmes de guidage de haute-précision, pour éliminer les écarts de positionnement à la source.
Lors d'opérations en plusieurs-étapes, le transfert et l'alimentation des pièces peuvent entraîner un désalignement et une accumulation de tolérances. Nous résolvons ce problème en utilisant des broches et des fentes de positionnement-conçues sur mesure, combinées à des systèmes de guidage de haute-précision, pour éliminer les écarts de positionnement à la source.
Pour faire face à l'usure rapide, à l'écaillage et à l'émoussement des bords, nous sélectionnons des aciers à outils importés de haute-qualité tels que l'A88 et le XW-42. En combinaison avec un traitement thermique optimisé, nous atteignons des niveaux de dureté de HRC 60 à 62, garantissant une excellente résistance à l'usure et des performances stables même lors du traitement de matériaux à haute résistance.
Votre expert en matrices d'estampage uniques
En tant que fabricant d'outillage expérimenté, nous apportons une vaste expérience de projet et des capacités de conception éprouvées pour répondre à un large éventail d'exigences des clients.
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2000 +Cas de conception de matrice d'estampage unique
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20 +Ingénieurs en outillage expérimentés
Problème courant
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Une seule matrice d'estampage est-elle adaptée à ma pièce ?
Si la structure de vos pièces est relativement simple ou si votre volume de production n'est pas très élevé, une seule matrice d'estampage constitue généralement une solution plus rentable-et plus flexible.
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De quelles informations avez-vous besoin pour évaluer mon projet ?
Nous avons besoin de vos dessins 2D, fichiers 3D, spécifications des matériaux et volume annuel estimé pour déterminer la solution d'outillage la plus appropriée.
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Pouvez-vous m'aider à optimiser ma pièce avant de réaliser la matrice ?
Oui, nous pouvons examiner votre conception et vous proposer des suggestions pour améliorer la fabricabilité, réduire la déformation et réduire les risques de production.
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Combien de temps faut-il pour fabriquer une seule matrice d’estampage ?
En règle générale, cela prend environ 3 à 6 semaines après la confirmation de la conception, en fonction de la complexité de l'outillage.
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Combien de temps faut-il pour fabriquer une seule matrice d’estampage ?
En règle générale, cela prend environ 3 à 6 semaines après la confirmation de la conception, en fonction de la complexité de l'outillage.
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Allez-vous tester la matrice avant expédition ?
Oui, nous effectuons des essais pour vérifier les résultats de formage et la précision dimensionnelle avant de livrer l'outillage.
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Fournissez-vous une assistance après la livraison ?
Oui, nous offrons une assistance technique continue pour garantir que les outils fonctionnent de manière fiable dans votre environnement de production.
Types de matrices d'estampage
- Matrice d'estampage unique
- Matrice composée
- Matrice de transfert
- Transfer Die/li>
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Matrice d'estampage uniqueStructure:Conception simple à opération unique-sans stations liées
Tolérance:±0,01–0,05 mm
Efficacité:Inférieur, nécessite un transfert manuel
Défis :Écart de positionnement, usure des bords
Idéal pour :Production en faible volume-, prototypage, pièces complexes -
Matrice composéeStructure:Plusieurs opérations dans une seule station
Tolérance:±0,005–0,02 mm
Efficacité:Moyen à élevé
Idéal pour :Découpage de haute-précision et pièces simples -
Matrice de transfertStructure:Multi-station avec système de transfert
Tolérance:±0,005–0,03 mm
Efficacité:Haute automatisation
Idéal pour :Pièces complexes et production-à grande échelle -
Matrice de transfertStructure:Multi-station avec système de transfert
Tolérance:±0,005–0,03 mm
Efficacité:Haute automatisation
Idéal pour :Pièces complexes et production-à grande échelle
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