Appareil de soudage pour assemblage de biellette

Appareil de soudage pour assemblage de biellette

Conçu pour améliorer la vitesse de soudage, réduire la configuration manuelle et garantir un résultat d'assemblage constant
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Description

Dans la fabrication de gros volumes-, l'efficacité du soudage est souvent limitée par le positionnement manuel et les temps de configuration incohérents. Ce gabarit de soudage est développé pour rationaliser le processus de production en permettant un chargement rapide des pièces, un positionnement précis et un serrage stable en une seule opération.

 

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Améliorer le débit dans les opérations de soudage de barres de liaison

En réduisant le temps de configuration et en minimisant l’intervention de l’opérateur, il augmente considérablement le débit tout en maintenant une qualité de soudage constante. Le luminaire est particulièrement adapté aux lignes de production où le temps de cycle et la répétabilité sont des indicateurs de performance critiques.

 

 
Attribut

Article

Description de l'attribut

Nom du luminaire

Ensemble de bielle et dispositif de soudage

Pièce cible

Bielle de moteur automobile

Type de luminaire

Appareil de positionnement de soudage modulaire

Répétabilité du positionnement

Inférieur ou égal à ±0,03 mm

Actionnement du serrage

Pince rapide pneumatique avec verrouillage de sécurité

Force de serrage nominale

800–1 200 N (réglable par station)

Structure de base

Cadre en acier soudé robuste-avec soulagement des contraintes

Principaux matériaux de fixation

S50C / 40Cr (trempé et revenu)

Localisation des éléments

Goupilles de positionnement renforcées + supports de bloc V-

Processus compatibles

GMAW (MAG), pointage d'assemblage

Temps de cycle du luminaire

Inférieur ou égal à 45 secondes par pièce (y compris chargement/déchargement)

Mode de fonctionnement

Chargement semi-automatique, confirmation de serrage manuelle

Compatibilité

S'adapte à plusieurs variantes de cannes (avec-localisateurs à changement rapide)

Cote de durabilité

Conçu pour des cycles de serrage supérieurs ou égaux à 1 000 000

Accessibilité pour la maintenance

Pièces d'usure (goupilles, bagues) remplaçables sans démontage complet

Caractéristiques de sécurité

Protections anti-soudure-éclaboussures, capteurs anti-pincement, arrêt d'urgence

Application

Ligne de soudage de production de masse de bielles

 

Structure et caractéristiques du dispositif de soudage

1. Système de positionnement de haute précision

Adopte des broches de positionnement de précision pour garantir un alignement précis des pièces et une qualité de soudage stable.

2. Mécanisme de serrage fiable

Une force de serrage stable évite la déformation de la pièce et garantit la cohérence dimensionnelle du soudage.

3. Structure de base de luminaire intégrée

Base rigide haute résistance avec traitement anti-stress pour une stabilité de service à long terme.

4. Production efficace et opération facile

Conception de chargement/déchargement rapide pour raccourcir le cycle de production et améliorer l'efficacité du travail.

 

Expérience avec les appareils de soudage
  • 500 +
    Appareils de soudage livrés avec succès
  • 15 +Années
    Expérience professionnelle en fabrication d’outillage
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FAQ

Pour quels matériaux vos appareils de soudage sont-ils adaptés ?

Nos luminaires sont principalement conçus pour l'acier au carbone, l'acier allié et les pièces structurelles automobiles telles que les bielles, compatibles avec la plupart des procédés de soudage sous protection gazeuse.

Quelle est la précision de positionnement de vos appareils de soudage ?

Notre précision de positionnement standard est inférieure ou égale à ± 0,03 mm, garantissant des dimensions de pièces stables et une qualité de soudage constante.

Soutenez-vous la conception de luminaires personnalisés ?

Oui, nous proposons une conception entièrement personnalisée basée sur les dessins de vos produits, votre processus de soudage, votre rythme de production et la disposition de vos équipements.

Quels procédés de soudage sont compatibles avec vos luminaires ?

Ils prennent en charge le soudage GMAW (MAG/CO₂), le soudage d'assemblage, le soudage par pointage et le soudage d'angle continu.

Combien de temps dure le délai de production et de livraison des luminaires ?

Calendriers standards : 20 à 35 jours ; Luminaires personnalisés : 35 à 50 jours (selon la complexité de la conception).

Quels matériaux sont utilisés pour le corps du luminaire et les pièces clés ?

La base utilise une-plaque d'acier lourde soulagée des contraintes ; les broches et les pinces de clé utilisent du S50C, 40Cr ou de l'acier allié trempé pour une résistance élevée à l'usure.

L'opération est-elle difficile ? Proposez-vous des formations ?

Nos luminaires disposent d'un-positionnement unique et d'un serrage rapide, faciles à utiliser. Nous proposons des conseils en ligne, des manuels d'utilisation et une assistance à la formation sur-site.

Qu'en est-il de la durée de vie et de l'entretien ?

Conçu pour des cycles de serrage supérieurs ou égaux à 1 000 000. Les pièces d'usure sont remplaçables et la maintenance de routine est simple et peu coûteuse-.

Vos luminaires peuvent-ils améliorer l’efficacité de la production ?

Oui. Ils réduisent le temps d'alignement, minimisent les reprises et raccourcissent le temps de battement, augmentant ainsi l'efficacité de 30 à 60 % dans la production de masse.

Fournissez-vous un service-après-vente ?

Nous offrons une garantie de 12 mois, une assistance technique à vie et une réponse rapide pour les services de réparation, de remplacement et de mise à niveau.

 

Types de luminaires

  • Appareil de soudage
  • Vérification du luminaire
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    Appareil de soudage

    Obtenez un alignement précis et des résultats de soudage reproductibles avec nos appareils de soudage. Conçus pour un serrage stable et un positionnement précis, ils réduisent la distorsion, améliorent l'homogénéité des soudures et soutiennent une production efficace sur les lignes manuelles et automatisées.

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    Vérification du luminaire

    Nos dispositifs de contrôle sont conçus pour garantir une inspection dimensionnelle précise et une vérification cohérente de la qualité des composants automobiles. Des pièces embouties aux assemblages complexes, nous fournissons des solutions d'inspection fiables qui prennent en charge la validation GD&T, améliorent la répétabilité et réduisent les défauts de production.

 

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